Rozwój przemysłu spowodował, iż niezbędne stały się zmiany w koncepcjach zarządzania firmami oraz zatrudnionymi w nich osobami. Lean manufacturing to jedna z takich koncepcji. Jej misją jest zmaksymalizowanie efektywności produkcji i czynności z nią związanych w konkretnym zakładzie. Jak nietrudno można domyślić się, zamysł ten ma swój początek w Japonii, często odwołującej się do szeroko pojętego minimalizmu. Pierwszym korzystającym z tej metody była marka Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z minimalizowaniem wszystkich czynności podejmowanych w toku procesu produkcyjnego, a jednocześnie całkowicie niekoniecznych. lean Najistotniejszym zadaniem lean managment jest co za tym idzie zminimalizowanie marnotrawstwa zarówno w odniesieniu do pracy zatrudnionych jak i używanych półproduktów. Zastosowanie metod lean management stwarza możliwość uzyskania takich rezultatów, jak wzrost produktywności oraz jakości wyrobów. Także stosunki między pracownikami w zakładzie zwykle poprawiają się. Ma to związek z lepszą komunikacją. Co nie bez znaczenia rozwiązania z dziedziny lean management mogą być implementowane w każdym zakładzie, wszystko jedno z jakiej branży oraz jakiej wielkości. To, co ma znaczenie to zdolność ocenienia, które elementy procesów nie przynoszą korzyści dla firmy.
Co to jest technologia lean i z czym to się je?
